Descripción general del proyecto
Un distribuidor de productos de construcción tuvo que enviar palés voluminosos y pequeños accesorios en el mismo flujo de pedidos. Eso dificultaba equilibrar el trabajo pesado con carretillas elevadoras y la eficiencia en la recogida de piezas.
Desafíos
- El tráfico de carretillas elevadoras y la recogida de piezas pequeñas interferían entre sí.
- Carriles de preparación llenos de forma impredecible
- Los pedidos mixtos provocaron tiempos de ciclo inestables
Diseño de solución SAP EWM
El modelo de SAP EWM separó áreas de actividad, introdujo el lanzamiento basado en oleadas y utilizó reglas de embalaje y preparación adaptadas a perfiles de pedidos mixtos. El proceso estaba destinado a simplificar el flujo sin crear almacenes separados dentro de un edificio.
Resultados clave
Los beneficios indicativos incluyen entre un 15 % y un 25 % menos de tiempo de ciclo para pedidos mixtos, entre un 20 % y un 30 % más de productividad y visiblemente menos presión sobre el espacio de preparación. Esos valores son consistentes con los puntos de referencia públicos de gestión de olas y automatización de almacenes.
Próximos pasos
Una siguiente fase lógica sería la cartonización y la integración de las citas en los muelles.