Aperçu du projet
Un distributeur de produits de construction devait expédier des palettes volumineuses et de petits accessoires dans le même flux de commandes. Il était donc difficile de trouver un équilibre entre le travail exigeant un chariot élévateur et l'efficacité de la préparation des pièces.
Défis
- La circulation des chariots élévateurs et la préparation des petites pièces interfèrent mutuellement
- Voies de rassemblement remplies de manière imprévisible
- Les commandes mixtes provoquaient des temps de cycle instables
Conception de solutions SAP EWM
Le modèle SAP EWM séparait les domaines d'activité, introduisait une version basée sur des vagues et utilisait des règles de conditionnement et de préparation adaptées aux profils de commandes mixtes. Le processus visait à simplifier les flux sans créer d’entrepôts séparés à l’intérieur d’un même bâtiment.
Résultats clés
Les avantages indicatifs incluent une durée de cycle inférieure de 15 à 25 % pour les commandes mixtes, une productivité supérieure de 20 à 30 % et une pression visiblement moindre sur l'espace de stockage. Ces valeurs sont cohérentes avec les références en matière de gestion des vagues publiques et d’automatisation des entrepôts.
Étapes suivantes
Une prochaine phase logique serait l’intégration du cartonnage et des rendez-vous à quai.